在彩色數碼打印的時候中，膠印油墨皂化堆墨有的是個最令難做的故障 。它一方面損害彩色數碼打印品質，還或者使得機械設備破損和生產制造利用率變低。那些，當我們該應該如何解決該故障 呢？緊跟著內墻乳膠漆促進劑生產廠——天津青田一件來我看一下！

一、分析吸塑油乳化機堆墨的的原因

噴墨墨水攪拌主要是根據噴墨墨水中的含水量與用紙類型碰到后行成的物理化學反應。當噴墨墨水中的含水量假如你可以用紙類型吸水能力性過強時，就極易致使噴墨墨水攪拌。的同時，生產設備潔面不足之處、噴墨墨水調料配方合不來理等各種因素也可以致使堆墨現象。

二、改變膠印油墨香料配方

利用調準uv墨水的黏度、干澡性和耐水溶性等主要參數，減小uv墨水助溶的很有成功率。除此以外，采用適于的填加劑一定會有效率緩和uv墨水溶性能指標，降底助溶危害性。

三、操控墨筆畫和平

水性噴墨墨水平衡性是彩印步驟中的核心的緩解。可以有效率掌握潤版液的容量和氧化還原電位，需要可以有效抑制噴墨墨水助溶。同時，準時檢查報告橡膠布和印版的狀態下，保證其環保和良好的效果，也是可以防止感染噴墨墨水助溶的核心機制。

四、家電清洗生產設備

不定期潔凈印刷廠環保設施，格外是印版和可塑橡皮布，能夠 能夠極大減少uv墨水留下和皂化。運用有能潔凈劑和方式，依據環保設施開發商的分享方式方法參與潔凈。

五、一些要注意方式方法

出了以上的的具體措施外，還想要還要注意印上區域區域的濕球水溫和水溫控制。過高的濕球水溫和水溫都能夠造成 吸塑油皂化急劇。從而，長期保持印上工廠內適和的區域區域的條件也是治療吸塑油皂化的為重要一個環節。

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