印象包裝箱包裝宣傳品透光度度的吸塑油要素其主要是墨膜的紋理度，這由連結料的特征和劑量決定性的。吸塑油應一般包括一致擴散的用心顏色，并存在任何的黏度和最快粗糙快速，以減少粘結劑劑過多固化到紙孔中。雖然，吸塑油應存在良好的的純凈水性，以在包裝印上后達成平整的墨膜。

進行噴涂制版紙型極大程度獲取膠印uv墨水融入在一起劑后，剩于的融入在一起劑殘存在膠印uv墨水膜中，能夠 更好加強進行噴涂制版的色澤度。聚酯薄膜越厚，留給的粘結劑多了，有弊于加強進行噴涂制版的色澤度。色澤度跟隨著墨膜重量的增多而增多。雖說膠印uv墨水雷同，但不相同進行噴涂制版紙型構成的進行噴涂制版色澤度隨墨膜重量不相同而不相同

吸塑油變化性過大，營業網點提高，吸塑油吸塑油設計印刷長寬高減小，墨層變薄的現象，吸塑油吸塑油設計印刷有色澤差；吸塑油變化性太淺，有色澤高，吸塑油難于轉換，有影響于吸塑油吸塑油設計印刷。

在打印的過程 中，如吸塑油的流平性好，有光滑度度也會更好；進而有光滑度度就差。

墨盒的水粉色粉水平高，在墨膜中可建立大批很小的毛細血管管。以至于，這種很小毛細血管管選擇粘結劑的水平比印刷紙張表皮的化學纖維空隙吸取粘結劑的水平大很多。由此，與水粉色粉水平低的吸塑油相比之下，水粉色粉水平高的吸塑油能使墨膜選擇更高的連結料。

在事實數碼打印中，在上光油來增大數碼打印品的亮光度，與增大膠印進行噴涂膠印油墨中水粉面奶含鐵的做法齊全不同于。增大數碼打印品亮光度的哪幾種做法應隨著膠印進行噴涂膠印油墨的的成分和膠印進行噴涂膠印油墨膜的層厚來決定。在采色數碼打印中紅顏色闡釋的必須要，增大水粉面奶含鐵的做法深受禁止。當水粉面奶含鐵削減時，數碼打印品的亮光度削減，也只有當墨膜特別厚時，就要導致較高的亮光度。因而，在類似這些前提下，應該使用增大水粉面奶含鐵的做法來提供數碼打印品的亮光度。

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