在五顏六色內包裝刷中，后另這種色吸塑油在前另這種色吸塑油膜上的支承可稱吸塑油疊印。刷品的呈色體驗不光與吸塑油的上色力高低、吸塑油的偏色關以，還與吸塑油的疊印率關以。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，說的是之后的色墨更改到重復圖形上的前一個色墨層的主要是容重所占的比例。

現下氣泡袋彩印中小型企業動用的更多彩印機多以多色水溶性聚氨酯彩印壓槽機，頻繁會中遇疊印率低的事情。彩印后的有本色不可能全重疊前一種生活有本色，發現麻點，比較嚴重危害彩印效率，形成瓦楞紙板的白白花費。此類狀況在大表面積逐戶彩印時愈發嚴重。那怎么樣去 不斷提高水溶性聚氨酯印刷油墨的疊印率？跟噴墨墨水丙烯酸樹脂生產廠-揚州青田同吃來十分簡單探討一個一個。

1快速增長印刷工藝物上個種配色噴墨墨水的干躁時間。

1）施用4色印廠切槽機印廠時，將應該重重疊疊的這兩種吸塑油分別設置成在色彩組和色彩組中，可能非常合適提升色彩吸塑油層的干澀時長，優勢于疊印率的提高了。

2）本色印時一定實用快干吸塑油，能加速推進本色吸塑油的進行滲透和固著。其實也不是會干的太快，那樣吸塑油會干在網紋輥上，影響力吸塑油的轉入。

3）關注彩色噴涂色序的制定。盡可能的先噴涂出組合圖案平數較小的色調，再噴涂出組合圖案平數較少的色調。這樣子做的幫助是，色調彩色噴涂的數碼影像平數小，干得更快，有助于于吸塑油的套印；直接猶豫組合圖案平數小，也可不可以減低厚紙板好多個色組在接入歷程中蹭墨層的幾率比。

4）在色達到飽和狀態度充分考慮必須的依據下，詞組英文降低一個色uv印刷油墨層的強度，有好處于一個色的干燥的，也都可以提升uv印刷油墨的疊印率。

2整改不同uv油墨的游動性和動力粘度的關聯。

固然丙烯酸乳液膠印uv墨水易溶于水，但在彩色吸塑油印刷時成了調低膠印uv墨水的過剩度或增長其還是流動性，也也可以需要食使用水進行撲滅，但需要食使用水進行撲滅并非好的技巧。就有更艷冷暖色調規定的氣泡袋彩色吸塑油印刷，食用可靠劑使膠印uv墨水的顏色變淺，不有益膠印uv墨水的低溫變干，一同促進劑也也可以提供膠印uv墨水層的亮澤度。需要食使用水進行撲滅后，膠印uv墨水粘著在厚瓦楞紙上時，不順間低溫變干，就必須低溫變干一段落時，會調低厚瓦楞紙的壓邊抗拉強度和抗壓抗拉強度。

顯然，設定色調和數碼打印后色調的效果之中的原因。對多色數碼打印，應正確拉低色調水溶性uv吸塑油的效果，得以正確增長2.色調uv吸塑油的效果，以提高了疊印率。

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